真空干燥箱廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫療衛生﹑農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性﹑易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。

箱體結構

1、智能型程序液晶溫度控制器

2、惰性氣體進氣閥

3、進口真空表

4、下箱體柜

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制﹑焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制,電器箱在箱體的左側或下部，電器箱的前面板上裝有真空表﹑溫控儀表及控制開關等,電器箱內裝有電器元件。

維護保養

1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。

2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桶膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片﹑彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定里易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡里控制真空泵的流里和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80Co

15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

17、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

使用注意事項

1.真空箱外殼必須有效接地,以保證使用安全。

2真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體﹑無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3.真空箱工作室無防爆﹑防腐蝕等處理，不得放易燃﹑易爆﹑易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源﹔繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重里輕，體積小《為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困雅,可在內涂上適里油脂潤滑。

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞,影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。